现在生产机器人的厂家很多，也有好多电缆厂家造假，没有达到机器人电缆合格的条件，今天柔性电缆小编给大家讲一下导致电缆不合格的因素有哪些呢?
导体自身要素机器人电缆遇到导体短路，呈现这种状况较大或许是导体自身质量不合格，如铜丝杂质过多，电功能差，导电率下降，铜丝较硬，伸长率小。绝缘结构要素在挤包的时分偏芯，使得绝缘的最薄厚度达不到规范要求或许绝缘平均不合格，导致电缆在改变时，呈现芯线穿破了绝缘体，然后构成短路或许断路。
电缆结构要素关于电缆平行部分来说，曲折的时分电缆轴线上侧受拉伸会伸长或压入电缆中，下侧受紧缩会曲折，二者都要战胜变形阻力，当电缆结构不合理时，曲折的电缆康复成直线时，上下侧无法回复到本来方位，则表现为电缆外形发生变化，或许构成电缆开裂等毛病。在同一标称截面积的绞合导体，单根铜丝根数越多，节距越小，电线电缆的柔软性越好。
若是单根铜丝直径越大，绞合导体的柔软性会相应下降，实验进程中会愈加易断。部分厂家为了节约资料，下降成本，运用不合格的铜丝，或许导体绞合节距过大，故而柔软性变差，电缆结构安稳性下降。
在电缆往复运动进程中会构成松股、单线开裂等，使得电缆结构遭到损坏。还有些厂家因为生产工艺问题，导体绞合节距过小，绞线的柔软性也会受到影响，最终仍旧会构成导体单根开裂，直至构成电流短路。
以上就是柔性电缆小编给大家讲的造成机器人电缆不合格的原因，希望对大家有所帮助，想了解更多相关知识的，可以多多浏览我们的官网或直接联系我们!
